Isı eşanjörü (ısı değiştirici) nedir; iki akışkan arasında birbirine karışmaksınız ısı transferi gerçekleştirebilen ekipmanlara Isı eşanjörü (ısı değiştirici) denilmektedir.
Isı eşanjörü (ısı değiştirici) içerisinde birbirine karışmadan, ancak birbirine ısı transferi yapabilen iki ayrı akışkan devresi mevcuttur.
- Isıtan veya soğutan akışkanın dolaştığı PRİMER DEVRE
- Isıtılan veya soğutulan akışkanın dolaştığı SEKONDER DEVRE
Isı değiştirici, Isıtma, soğutma, gıda-içecek sanayi, demir-çelik, denizcilik, enerji, kimya, şeker endüstrisi, Kağıt endüstrisi, denizcilik, petrokima ve ağır sanayi ve daha bir çok endüstriyel proses uygulamalarında ve farklı sektörde kullanılmaktadır.
Eşanjör Çeşitleri Nelerdir?
Eşanjörler günümüzde uygulama koşulları, maksimum dayanım sıcaklığı, maksimum dayanım basıncı, akışkan cinsi ve özelliğine göre uygun olarak bir çok farklı yapı ve nitelikte üretilmektedir.
Bazı eşanjör çeşitleri aşağıda belirtilmiştir.
- Gövde Boru tipi eşanjör
- Kanatlı Boru tip eşanjör
- Plakalı tip eşanjör (Contalı, kaynaklı, yarı kaynaklı ve lehimli eşanjörler)
- Özel uygulama eşanjörleri – (Platecoil, Econocoil, Spiral eşanjörler)
Plakalı Isı Eşanjörü nedir? Neden tercih edilmektedir?
Eşanjör nedir; iki akışkan arasında birbirine karışmaksınız hızlı ve yüksek etkinlikte ısı transferi gerçekleştirebilen ekipmanlara eşanjör (ısı değiştirici) denilmektedir.
İçerisinde bulunan plakalar sayesinde primer ve sekonder devrede bulunan akışkanları birbirinden ayrılmaktadır. Kendine özgü yapısı sayesinde hızlı ve yüksek etkinlikle ısı transferi sağlar.
Plakalı ısı değiştiricileri genelde karşıt akışlı yapıdadır. Birim zaman ve transfer yüzeyi başına daha fazla ısı transfer edilir. Türbülanslı akışta katı cisme temas eden film tabakası laminer akışa göre daha incedir. Film tabakası inceldikçe ısı transferi artar. Isı üniform yayılır. Sıvı içindeki katı partiküller hareket eder, tortu oluşturmaz.
Plakalı ısı değiştiricilerin avantajları aşağıda belirtilmiştir.
- Kompakt tasarımları olması nedeniyle küçük montaj hacmi bulunmaktadır.
- Düşük ağırlığa sahiptir.
- Onarım ve bakım için gerekli maliyetler düşüktür.
- Bakım ve onarım işlemleri kolaydır. Hızlı servis olanağı sağlar.
- Kolay şekilde temizlenebilmektedir.
- Kapasiteleri yükseltilebilmektedir.
- Yüksek verimliliğe sahiptir.
